建筑用石膏粉，也叫β型半水石膏。生產建筑用石膏粉的原料主要為含硫酸鈣的天然石膏（又稱生石膏）或含硫酸鈣的化工副產品和磷石膏、氟石膏、硼石膏等廢渣，也稱二水石膏。將天然二水石膏或工業副產石膏通過石膏磨粉機磨細并經過一定溫度加熱煅燒，使二水石膏脫水分解,生成的以β半水石膏為主要成分的產品，即為建筑石膏（通常稱為熟石膏）。科利瑞克是專業的建筑用石膏粉磨粉設備生產廠家，今天就為大家介紹一下建筑用石膏粉磨粉設備生產工藝及應用領域。

 

一、建筑用石膏粉磨粉設備生產工藝

 

根據工藝要求建筑石膏粉生產線通常分為五部分，分別是破碎系統、粉磨系統、煅燒系統、儲料輸送系統及電控系統。其生產工藝流程為：1、石膏原料經由給料機進入破碎機，破碎機將大尺寸的石膏礦石破碎成小于20mm的小塊顆粒，備用。2、經破碎后的石膏原料經過提升機輸送至儲料倉備用。儲料倉根據對物料儲存時間的要求設計規格，保證物料穩定的供給。同時各部分物料周轉都采用提升機，減少占地面積。3、儲料倉中的石膏原料經振動給料機進入石膏磨粉機進行精加工。儲料倉下設置電磁振動給料機，此設備和磨機連鎖，根據磨機運行情況即時調整物料的供應量。物料經電磁振動給料機均勻連續地送入磨機內，進行研磨。粉磨后的石膏生粉由磨機鼓風機鼓出的風流吹出，經過主機上方的分析機進行分級。細度合乎規格的粉末，隨風流進入大旋風收集器，收集后經出粉管排出即為成品。成品落入螺旋輸送機，輸送到下一系統煅燒。風流由大旋風收集器的回風管流入鼓風機。整個風路系統是密閉循環的，并且是在負壓狀態下流動的。由于被磨的原料中含有水份，并在研磨過程中蒸發變為氣體，導致循環風路中的風量增加，此項增加的風量，從大旋風收集器和鼓風機之間的管道引入袋式除塵器，除去空氣中的粉塵，然后排到環境中，確保環境清潔。4、經選粉機將粉磨后達到產品所需細度的石膏生粉送入沸騰爐進行煅燒，其余部分返回磨機進行再次粉磨直至合格。5、煅燒后的合格石膏粉送入熟料倉儲存或送入制品車間使用。該技術為干法生產，實現自磨自選，通過變頻選粉機，可直接將石膏磨細至符合《建筑石膏》GB/T9776—2008標準，無需再經過外部篩分或分選。同時由于采用內部循環風，可快速將符合成品的石膏粉吹選出，完全避免過粉磨現象，大大提高了產量和生產效率；同時由于采用了除塵器，環保效果好。通過該建筑用石膏粉磨粉設備生產線加工的建筑石膏粉產品質量好，由于采用低溫熱源，石膏不易過燒，只要控制出料溫度合適，成品中不含二水石膏，無水石膏也只在5%以內，其余均為半水石膏。這樣的組成很理想，物理性能也很穩定。

 

二、建筑石膏粉的應用領域：

 

1、室內抹灰和粉刷建筑：石膏加水、砂及 緩凝劑拌合成石膏砂漿，用于室內抹灰。抹灰后的表面光滑、細膩、潔白美觀。石膏砂漿也可以作為油漆等的打底層，并可直接涂刷油漆或粘貼 墻布或 墻紙等。建筑石膏加水及緩凝劑拌合成石膏漿體，可作為室內粉刷涂料。

 

2、石膏板：紙面石膏板是以建筑石膏為主要原料，摻入適量的纖維材料、緩凝劑等作為芯材，以紙板作為增強保護材料，經攪拌、成型（輥壓）、切割、烘干等工序制得；纖維石膏板 以纖維材料（多使用玻璃纖維）為增強材料，與建筑石膏、 緩凝劑、水等經特殊工藝制成的石膏板。纖維石膏板的強度高于紙面石膏板，規格與其基本相同。纖維石膏板除用于隔墻、內墻外，還可用來代替木材制作家具；裝飾石膏板由建筑石膏，適量纖維材料和水等經攪拌、澆注、 修邊、干燥等工藝制成。裝飾石膏板造型美觀，裝飾性強，且具有良好的吸聲、防火等功能，主要用于公共建筑的內墻、吊頂等；空心石膏板是以建筑石膏為主，加入適量的輕質 多孔材料、纖維材料和水經攪拌、澆注、 振搗成型、抽芯、脫模、干燥而成。主要用于隔墻、內墻等，使用時不需龍骨。

 

三、建筑用石膏粉磨粉設備介紹：科利瑞克生產的建筑用石膏粉磨粉設備主要有環輥磨粉機和立式磨粉機兩大類型。可生產80-3000目石膏細粉，通常建筑用石膏粉細度約為120-200目，所以客戶通常選擇環輥磨粉機用于生產建筑用石膏粉。該建筑用石膏粉磨粉設備主要由提升機、儲料倉、振動給料機、磨粉機、螺旋輸送機、袋式除塵器等設備組成。產量大、細度高，其內部帶有選粉裝置，不需外部的選粉機，使用流程簡單，成為很多客戶的選擇。如果您有建筑用石膏粉磨粉設備需求，歡迎給我們來電了解詳情，聯系電話：18939883129。